微波蜂窩陶瓷干燥設(shè)備
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
微波蜂窩陶瓷干燥設(shè)備--主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。
產(chǎn)品詳細(xì)信息
微波蜂窩陶瓷干燥設(shè)備--
微波陶瓷定型干燥設(shè)備主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。
常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動(dòng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,而微波能干燥特點(diǎn),微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬(wàn)次的震蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,自己發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水定型。
微波蜂窩陶瓷干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有:
1、產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好,不開裂。
2、易于控制,操作方便靈活。自動(dòng)控制加熱時(shí)間及干燥溫度
3、節(jié)省時(shí)間,產(chǎn)量高。
4、能源消耗少。
5、生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地少。
6、省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線,減少搬運(yùn)次數(shù)。
7、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無(wú)污染,更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問題。
微波陶瓷定型干燥設(shè)備主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。
常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動(dòng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,而微波能干燥特點(diǎn),微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬(wàn)次的震蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,自己發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水定型。
微波蜂窩陶瓷干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有:
1、產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好,不開裂。
2、易于控制,操作方便靈活。自動(dòng)控制加熱時(shí)間及干燥溫度
3、節(jié)省時(shí)間,產(chǎn)量高。
4、能源消耗少。
5、生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地少。
6、省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線,減少搬運(yùn)次數(shù)。
7、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無(wú)污染,更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問題。
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